高温管式电炉维护细节有哪些呢

　　高温管式电炉在工作的过程当中需要使用热电偶将炉温转变为电压信号，这样一来就能够将电压信号加在微电脑的温度控制仪上面，然后通过温度控制仪就能够输出一个可以进行调节的信号，而这个信号在进行调节的时候，就需要通过控制触发器来进行调节，进而达到调整电炉温度和压力的目的。
 

　　高温管式电炉维护工作：
 

　　1、使用或长时间不用后，需要先将管式炉加热在120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
 

　　2、在使用过一段时间后，若抽真空使用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。
 

　　3、在冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。
 

　　4、炉膛若采用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
 

　　5、在使用的时候，要定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。