真空气氛电炉是通过电极起弧产生热量炼钢,钢铁料从电极中心向四周慢慢熔化,热损耗较大,熔炼时间较长。氧燃枪亦称氧燃烧嘴,布置在冷区的炉壁上,依靠烧嘴与电弧供电的合理匹配,实现废钢均衡熔化。
主要用于合金钢制品、各种模具的正火、淬火、退火、回火等热处理,或金刚石锯片的高温烧结。根据不同的使用温度、内部结构和材料,箱式炉可分为950℃、1200℃、1350℃、1600℃、1700℃。
我们的真空气氛电炉适用于材料烧结,产品试制、化学分析。是陶瓷、玻璃、石油、化工、大专院校等理想的加热测试设备。该电炉使用进口轻质砖,保温效果好、升温速度快、节能、使用寿命长;程控仪表具有自动升温、保温、降温、停机、超温保护、可编多段升温曲线、控温精度高。
下面讲讲真空气氛电炉操作注意事项:
1、温度系统操作:
a、用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表,按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达真空气氛管式炉的大功率。加热功率可按下式计算:加热功率=仪表电压×仪表电流。
b、加热停止:程序温度结束后,执行时间=0段程序,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
2、设备的注意点:
a、程序设定温度不得高于电炉参数温度;
b、电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下;
c、升温加热时,加热功率不得超过炉体本身的大功率,否则将会损伤加热元件。
3、操作方式:
针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通入小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。